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產(chǎn)品介紹
帶式壓濾機操作自動(dòng)化，人力節省，帶式壓力表及維護管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水優(yōu)選法低；節能能源，耗電力少，低速運轉，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音；帶型濾布連續運轉，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機濾布蛇形自動(dòng)校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養簡(jiǎn)單；操作成本低，價(jià)格合理。 獨立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優(yōu)越的濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。污泥捕捉率佳，效率高，耐久性?xún)?yōu)良。無(wú)噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機與國產(chǎn)污泥脫水機、甚至其他歐美品牌的脫水機相比較，更是優(yōu)于其他機種，其中主要的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長(cháng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量非常少的設備。 帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動(dòng)系統構成。作機型選擇時(shí)，應從以下幾個(gè)方面加以考慮：
(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能。
(2)輥壓筒的調偏系統。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。
(3)濾帶的張緊系統。一般也由氣動(dòng)系統來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值為0．3MPa。
(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個(gè)好的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。
帶式壓濾機環(huán)保設備的組成機構主要由下列八個(gè)部分組成。
1. 污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應后流入進(jìn)料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。
2. 張緊裝置。污泥脫水機的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內進(jìn)行調整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調壓。
3. 傳動(dòng)裝置。本污泥脫水機型濾帶傳動(dòng)采用無(wú)級減速器。進(jìn)行人工手動(dòng)控制調速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。
4. 調偏裝置。本污泥脫水機設備的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表閥及濾帶校正機控閥等組成。
5. 過(guò)濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過(guò)程。
6. 沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續沖洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時(shí)，應及時(shí)將噴嘴上污物清除掉。
7. 卸料裝置。本污泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8. 本污泥脫水機的機架由型鋼焊接而成，外刷防腐漆。
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