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粉碎機的操作流程

粉碎機操作規程
1  目的
建立粉碎機操作規程，規范粉碎機的操作，保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
2  范圍
本標準適用于車(chē)間的粉碎機的開(kāi)、停機及日常檢查。
3  職責
3.1生產(chǎn)操作員：負責按規程對粉碎機進(jìn)行操作和填寫(xiě)記錄及進(jìn)行日常維護；
3.2生產(chǎn)領(lǐng)班：負責按本規程對班組人員進(jìn)行落實(shí)；
3.3車(chē)間主任：負責主管粉碎機操作在該車(chē)間的執行與培訓等相關(guān)事宜；
4  術(shù)語(yǔ)及定義
（對該文件所引用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)及一些意思不明確的詞匯做出解釋。）
5  程序內容
5.1開(kāi)機前準備
 5.1.1生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成；
 5.1.2檢查設備水、電、物料管線(xiàn)是否連接，防止泄露與錯接；
 5.1.3檢查與設備連接的緊固螺栓是否松動(dòng)，檢查門(mén)和密封墊是否裝好，主軸轉動(dòng)是否靈活；儀表是否在合適量程并正常顯示；
 5.1.4將生產(chǎn)現場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)關(guān)物料及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西清走；
 5.1.5檢查機殼和旋風(fēng)分離器是否有積料，若有，則去除并清潔干凈；
 5.1.6檢查輸送管路（尤其是彎管和水平管）有無(wú)堵塞、漏氣和密封不嚴等問(wèn)題；
 5.1.7軸承內是否有足夠的潤滑油脂；錐形閃動(dòng)閥，啟、閉是否靈活可靠；
 5.1.8檢查輔助設備如喂料機、下料溜子、皮帶機、電器設備等是否完好；
 5.1.9配戴合適的PPE，準備好物料的MSDS；
 5.1.10根據生產(chǎn)指令，填寫(xiě)生產(chǎn)標示牌狀態(tài)，寫(xiě)上產(chǎn)品名稱(chēng)及簽名簽日期；
5.2開(kāi)機
    5.2.1啟動(dòng)電機，注意啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間；
5.2.2設備正常運轉以后，就可開(kāi)始喂料設備向粉碎機內加料；喂料量的大小，可根據物料的硬度、快度和含水量的大小，適當增減；
 5.2.3操作時(shí)做到均勻、連續喂料，這樣可以提高產(chǎn)量和分離速率。如喂料量忽多忽少，不但影響產(chǎn)量和分離效率，還容易造成堵塞，電機跳閘，被迫停車(chē)；
 5.2.4工作過(guò)程中如發(fā)現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機過(guò)熱，應停止喂料，停車(chē)檢查，排除故障后才能開(kāi)啟；
5.3停機及檢查
5.3.1先停止喂料機喂料，然后待粉碎機機殼內的物料全部被粉碎、分離后，關(guān)閉風(fēng)選錘式粉碎機的電動(dòng)機；粉碎機空轉3分鐘后，才可按停止開(kāi)關(guān)；
5.3.2停機后，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查錘頭、鞘軸、葉片、檔料棒等易損壞件的磨損情況，為下次開(kāi)車(chē)做準備；
5.3.3認真填寫(xiě)各項生產(chǎn)紀錄，并更新設備狀態(tài)標志。
 

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