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超微粉體技術(shù)的發(fā)展與應用
超微粉體技術(shù)的發(fā)展與應用
超微粉體技術(shù)是近幾十年來(lái)新興的一門(mén)科學(xué)技術(shù)，它源自古老的傳統粉碎技術(shù)，而將其粉碎的概念向前大大延伸了。
所謂“超微粉體”，國內外目前對這一名詞尚無(wú)嚴格的界定。有人定義粒徑小于100um的為“超微粉體”，也有人定義粒徑小于1um的為“超微粉體”。但通常的習慣做法是小于500目（即30um）以下的粉體，即稱(chēng)之為“超微粉體”。如此定義正是源于采用傳統的任何工藝方法，都很難將固形物料粉碎到如此的細度。
在日常生活中，人們在形容纖細的東西時(shí)，時(shí)常會(huì )說(shuō)：“細如發(fā)絲”。通過(guò)機械加工中常用的測量工具——千分尺，我們即可測量到人的發(fā)絲直徑。通常為70～80um。由此可知，超微粉體的粒徑要比人的發(fā)絲直徑還要纖細得多。
固形物質(zhì)經(jīng)過(guò)超微粉碎后，使其處于微米甚至納米尺寸時(shí)，該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化。
例如：TiO2，當其粒度為20 nm時(shí)可見(jiàn)光的遮蓋力最佳，可作為高檔油漆、油墨材料。粒徑減小到10～60 nm時(shí)，則具有透明性，強紫外線(xiàn)光的吸收能力，可作為高檔化妝品及透明涂料等。
又如植物花粉，被譽(yù)為“微型營(yíng)養寶庫”，對人體有優(yōu)良的保健作用，但花粉的單體都具有堅硬的外殼，直接服用則無(wú)法被人體吸收。而經(jīng)過(guò)超微粉碎，使花粉破壁，有效成分得以完全釋放，由此開(kāi)發(fā)的花粉系列產(chǎn)品，可直接被人體所吸收。
利用“超微粉體”的特異性能，在軍事上涂裝于飛機、艦船和坦克的表面，可制成隱身飛機、艦船和坦克，在航天領(lǐng)域，可制成耐高溫、高壓的輕型材料及新型燃料。
在化工、塑料、油漆、涂料等行業(yè)中，“超微粉體”可制成高強度、高附著(zhù)力的高檔新產(chǎn)品。
在醫藥和醫療領(lǐng)域，將藥品制成“超微粉體”，經(jīng)研究表明，可提高藥品的溶出度，減輕毒副作用，無(wú)論內服或外用，都能明顯提高療效。
特別是在中醫藥領(lǐng)域，“超微粉體”技術(shù)可改變傳統的中醫手段，中藥材經(jīng)“超微粉碎”細化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁鎖的工藝，這樣就大大方便了病人用藥。不僅如此，經(jīng)研究表明，經(jīng)“超微細化”后的中藥，只相當于原方劑用藥量的十分之一，甚至更少，這就可以大大節省寶貴的中藥材資源，對提高全民族健康，有效保護環(huán)境，都有深遠的意義。不僅如此，通過(guò)“超微粉體”技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成品，經(jīng)細胞破壁，還將大大提高藥品的生物利用度，降低毒性。這對于中醫藥走向世界，開(kāi)創(chuàng )了全新的途徑。
總之，“超微粉體技術(shù)”是一門(mén)跨行業(yè)的新興技術(shù)領(lǐng)域，在我國從八、九十年代開(kāi)始才逐步被越來(lái)越多研究部門(mén)和行業(yè)所重視。今后，必將在新材料、醫藥、日化、保健、化工、軍工、電子、航天等領(lǐng)域內取得全新的長(cháng)足的發(fā)展。
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